Poprawiona wydajność
odlewanie ciśnienioweekwipunek
1. Rosnący rozmiar części formujących formy i wysoka wydajność części wymagają formy z wieloma wnękami, co skutkuje coraz większymi formami. Formy o dużym tonażu mogą osiągnąć 100 ton, z setkami wnęk i tysiącami wnęk w jednej formie, co wymaga sprzętu do obróbki form. Duży stół roboczy, zwiększony przesuw osi Y i Z, duża nośność, wysoka sztywność i wysoka spójność.
2. Materiał ze stali formy do obróbki form ma wysoką twardość, a sprzęt do obróbki form musi mieć stabilność termiczną i wysoką niezawodność.
3. W przypadku skomplikowanych wnęk i wielofunkcyjnych form kompozytowych, przy złożoności kształtu części, konieczne jest udoskonalenie projektu i poziomu wykonania formy, a w zestawie form powstaje wiele rodzajów rowków i materiałów lub zmontowane w komponenty. Funkcjonalna forma złożona wymaga dużej ilości programowania obróbki, wysokiej wszechstronnej zdolności skrawania i wysokiej stabilności głębokiego wgłębienia otworu, co zwiększa trudność obróbki.
4. Udoskonalenie obróbki form sprawia, że kompozyt i wysoka wydajność sprzętu przetwórczego są bardziej atrakcyjne. Frezowanie z dużą prędkością ma wiele zalet, takich jak możliwość obróbki materiałów o dużej twardości, stabilna obróbka, mała siła skrawania i niewielkie odkształcenie przedmiotu obrabianego, co sprawia, że przedsiębiorstwa formujące coraz większą uwagę zwracają na obróbkę z dużą prędkością.
5. Wysoka precyzja dynamiczna. Osiągi statyczne wprowadzone przez producenta obrabiarki nie mogą odzwierciedlać rzeczywistej sytuacji obróbki, gdy obrabiana jest trójwymiarowa powierzchnia formy. Precyzyjna obróbka trójwymiarowej zakrzywionej powierzchni formy stawia również wymagania dotyczące wysokiej precyzji dynamicznej.
6. Połączenie technologii przetwarzania i technologii zielonych produktów będzie brane pod uwagę przy zakupie sprzętu przez przedsiębiorstwa. Napromieniowanie obrabiarek EDM oraz dobór mediów będą czynnikami wpływającymi na bezpieczeństwo i ochronę środowiska. W przyszłości technologia frezowania EDM będzie rozwijana w dziedzinie obróbki form.
7. Złożone zastosowanie różnych technologii pomiarowych, szybki pomiar i inżynieria odwrotna stały się kierunkiem rozwoju promującym udział form w rozwoju produktów i technologii projektowania.
